1. 毛布边磨损:主要原因基本为纸页外毛布透气性高致使毛布水分小磨损所致。
调整方法:
1) 吸水箱密封条插至纸页边缘;
2) 毛布内侧加喷淋水管;
3) 控制吸水箱真空度。
如果此时毛布带边,可以
1) 适当减小喷淋水管开度或将最后一支密封条抽至纸页外。
2) 用清洗济清洗毛布边;
2. 毛布带边:主要原因是在透气性方面毛布小于底网以及吸移辊幅门宽度略大所致。调整方法:适当减小吸移辊幅门宽度及毛布透气度并且加强毛布的洗涤。
3. 毛布掉边:毛布掉边同毛布带边恰恰相反,是纸页两边在吸移毛布下方不稳定的现象。
调整方法:适当增大吸移辊幅门宽度以及加强毛布洗涤。同时,水针切割不好也会对毛布掉边或带边有影响。
注意: 纸页边部吸移辊处堵孔相对严重.
4. 毛布打折:毛布打折首先是压榨在未加压的情况下以及在爬行的过程中没有开启真空度或真空吸水箱阀们的情况下机率要高,所以压榨部在爬行及运行的时候,首先要闭合压区并且开启真空度。其次是毛布的润湿情况要整幅一致,整幅水份一致的毛布收缩性也就一致,运行相对就平稳,所以在停机时间较长的情况下,每隔一段时间就要对毛布进行充分润湿,以保证毛布整幅含水性一致。
再就是要保持一定的张力以及校正器,跑偏报警器的灵敏程度,确保毛布不出现跑偏现象。
在调整毛布位置的时候最好使用挪动校正器的方法,尽量避免调节气胎压力。若停机时间较长的情况下毛布整幅含水性不一致而急需开机,可在吸水箱前加水管润湿毛布,
5. 整幅纸页随毛布走:纸页在出一压后不随真空压辊转移到石辊的现象有四种原因:
1) 真空压辊真空度低;
2) 毛布含水量大及毛布已到使用后期,含水量大脱水困难;
3) 真空压辊真空区位置偏上,致使高真空区出压辊与石辊接触区。
4) 内部的喷淋改为高压或改为化学清洗剂
调整方法:
1) 吸水箱密封条插至纸页边缘;
2) 毛布内侧加喷淋水管;
3) 控制吸水箱真空度。
如果此时毛布带边,可以
1) 适当减小喷淋水管开度或将最后一支密封条抽至纸页外。
2) 用清洗济清洗毛布边;
2. 毛布带边:主要原因是在透气性方面毛布小于底网以及吸移辊幅门宽度略大所致。调整方法:适当减小吸移辊幅门宽度及毛布透气度并且加强毛布的洗涤。
3. 毛布掉边:毛布掉边同毛布带边恰恰相反,是纸页两边在吸移毛布下方不稳定的现象。
调整方法:适当增大吸移辊幅门宽度以及加强毛布洗涤。同时,水针切割不好也会对毛布掉边或带边有影响。
注意: 纸页边部吸移辊处堵孔相对严重.
4. 毛布打折:毛布打折首先是压榨在未加压的情况下以及在爬行的过程中没有开启真空度或真空吸水箱阀们的情况下机率要高,所以压榨部在爬行及运行的时候,首先要闭合压区并且开启真空度。其次是毛布的润湿情况要整幅一致,整幅水份一致的毛布收缩性也就一致,运行相对就平稳,所以在停机时间较长的情况下,每隔一段时间就要对毛布进行充分润湿,以保证毛布整幅含水性一致。
再就是要保持一定的张力以及校正器,跑偏报警器的灵敏程度,确保毛布不出现跑偏现象。
在调整毛布位置的时候最好使用挪动校正器的方法,尽量避免调节气胎压力。若停机时间较长的情况下毛布整幅含水性不一致而急需开机,可在吸水箱前加水管润湿毛布,
5. 整幅纸页随毛布走:纸页在出一压后不随真空压辊转移到石辊的现象有四种原因:
1) 真空压辊真空度低;
2) 毛布含水量大及毛布已到使用后期,含水量大脱水困难;
3) 真空压辊真空区位置偏上,致使高真空区出压辊与石辊接触区。
4) 内部的喷淋改为高压或改为化学清洗剂