一、概述
15立方立式水力碎浆机供碎解浆板、损纸之用。本设备转子结构为改进伏克斯转子(Power Save Vokes Rotor)。当转子回转时，由于叶片的作用，浆料从中心向外周抛出，中心处产生一个吸头，中心处上部浆料往下流动。这样造成浆料流动既回转又上下翻动，浆板、损纸或废纸就在这以不同速度移动的流体浆层间的湍流中被碎解，而未疏解的纸片、纤维束则在转子碎解叶片和筛板间隙0.2～2.0mm中磨擦疏解。碎解叶片尾部的特殊形状，能保持筛孔畅通不被堵塞。为节省动力，转子8个碎解叶片厚度由常用厚度减少一半，分别在4个碎解叶片(每相隔一个)的顶面上增加循环叶片。这样既能保持水力碎浆机的良好回流循环及碎解效果，又能节省动力。
15立方水力碎浆机由转子装置、浆槽、出浆管、排渣管、电动机支架等主要部件组成。浆槽充水后，浆板、损纸或废纸由输送带均匀地投入浆槽内，碎解分离，已碎解分离的浆料通过筛孔进入集浆室，由出浆管排出，重渣则可从排渣管定期排出。
二、技术特征
1.公称容积： 15M3
2.槽体内径： ?3500mm
3.转子直径： ?1050mm
转子转数： 320转/分
4.筛板孔径： ?4.5 ?6.5 ?10.0mm 三种
5.碎浆浓度： 连续1～3.5%
6.生产能力： 40～80吨/天
7.传动：
窄V带传动
小三角带轮直径： ?566mm
大三角带轮直径： ?1292mm
窄V带： 25N-800 8根
8.电动机：
型号： JSL-128-8
功率： 155KW
转数： 736转/分
9.外形尺寸(长×宽×高)： 5281×3650×4980mm
10.最大件尺寸： Φ3650×3335mm
11.最重件重量： 5681kg
12.设备重量(净重)： 10200kg
13.设备盛水后重量： 25000kg
14.接管管口直径及方位如下表：
序号 名称 公称规格 连接法兰标准 连接面型式
a 出浆管 Dg200 HG5010-58 平面
b 重异物排出管 Dg250 HG5010-58 平面
c 冲洗进水管 Dg50 HG5010-56 平面
d 密封水进口 G1/4" 螺纹
三、设备结构
1．转子装置
转子采用改进式伏克斯转子(即Power Save Vokes Rotor)，转盘材料为铸钢ZG35，转子碎解刀片材料为工具钢T9，刀片用螺钉紧固在转盘碎解叶片上，以便磨损时可更换。碎解刀片经热处理，硬度HRC＝62～65，转子需校静平衡，转子与顶盖装配后校静平衡，不平衡力距不大于46260g.mm，筛板材料为Q235，筛板备有Ф4.5﹑Ф6.5﹑Ф10三种筛孔，由用户选择。
转子叶片与筛板之间的间隙为0.5～2.0mm，用垫片调整，保证所需空间。
主轴盘根密封，压盖压紧松紧要合适，压紧力要均匀，以不漏水为适宜。
轴承的轴向间隙靠垫片调整，轴向间隙合适。
整个转子装置先装配好（大三角带未装上），从浆槽内吊入装在浆槽上，再装大三角带轮。
2．浆槽
浆槽为Q235钢板及型钢焊接。吊装浆槽时不得损坏加工面，不得扭曲浆槽。安装时要将浆槽固定在楼板中。
四、使用说明
1.设备试运转
⑴试运转前应检查和清理设备中的杂物，所有加油点加好油，检查校正设备回转方向；
⑵在投料前先进行带水运转。
2.生产操作
投料必须均匀，生产时液面应控制在离浆槽体上边缘300mm处， 浆料浓度不大于3.5%。
3.生产过程中因故突然超负载停机，应查明原因。如浆料浓度过高则应加水冲稀再启动；如因不易碎解外来物如绳索、塑料薄膜等缠绕转子，则应排出外来物再启动。
4.定期在停机时清除槽内杂物。
五、维护
1.定期检查转子刀片刃口磨损情况，如已磨成圆角则需更换刀片。
2.设备的润滑
润滑点：转子装置轴承、支架轴承
润滑剂：Ⅱ钙钠基润滑脂
润滑方法：人工注油
注油间隔时间：二周
换油时间间隔：一年
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